流紋母粒：是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的流紋母粒,。如pp流紋母粒,、abs流紋母粒分別選用pp、abs作為載體,。   通用流紋母粒：也用某種樹脂往往是低熔點的pe作為載體,，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。   通用流紋母粒相對來說比較簡單方便,，但缺點較多,，建議大家選用流紋母粒。

使用流紋母粒注塑成型過程中出現(xiàn)灰黑斑紋的原因與解決方法

1,、表觀灰黑斑紋可能發(fā)生在膠口附近,，流道的中間和遠離膠口的部分。只能在透明的零件中可看出,，并且往往用pmma,，pc和ps料制成的產(chǎn)品有此現(xiàn)象。

物理原因

如果計量過程開始太早,，螺桿喂料區(qū)里顆粒裹入的空氣沒有溢出喂料口，空氣就會被擠入熔料內(nèi),。然而,，喂料區(qū)內(nèi)的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內(nèi)熔料中被擠入的空氣就會使制品內(nèi)產(chǎn)生灰黑斑紋,。

就像壓縮點火式柴油發(fā)動機里面所發(fā)生的情況一樣,，被料筒內(nèi)擠入的空氣所造成的焦化現(xiàn)象有時被稱為“柴油機效應(yīng)”。

焦化現(xiàn)象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產(chǎn)生高溫,，同時空氣內(nèi)的氧氣通---化作用使熔料產(chǎn)生斷裂,。

工藝調(diào)試應(yīng)該在喂料區(qū)的中間開始熔化過程，此處熔料壓力已較高,，迫使顆粒之間的空氣朝后移動并溢出料口,。

與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓

2,、喂料區(qū)的料筒溫度過高 降低喂料區(qū)的料筒溫度

3,、螺桿轉(zhuǎn)速過快 降低螺桿轉(zhuǎn)速

4、循環(huán)時間短,，即熔料在料筒內(nèi)殘留時間短 延長循環(huán)時間

與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表：

1,、不合理的螺桿幾何形狀 選用加料段長的螺桿，且加料段的螺槽較深

要弄清楚是水斑---是其它斑紋,，---有水斑不一定把膠料烘干透就不會產(chǎn)生,，其它因數(shù)也會型成有水斑現(xiàn)象、例如模具凍水過凍,、由于溫差效應(yīng)產(chǎn)生露水,、模具混水湛流,、材料混雜等都會產(chǎn)生此現(xiàn)象。