鋰離子電池的生產(chǎn)制造包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分,。在3個(gè)制程中增加激光清洗可以---提高電池制造工藝水平,。

正負(fù)極片涂覆前激光清洗

鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成 ，金屬薄帶在涂覆電極材料時(shí),，需要對(duì)金屬薄帶進(jìn)行清洗,，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄,，原來(lái)的濕式---清洗，容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷,。激光干式清洗機(jī)能夠有效解決以上問題,。

電池焊接前激光清洗

采用脈沖激光直接輻射去污，使其表面溫度升高而發(fā)生熱膨脹,，熱膨脹使污染物或者基底振動(dòng),，從而使污染物克服表面吸附力脫離基底表面從而達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物,、粉塵等,，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的---品,。

電池組裝過程中激光清洗

為了防止鋰電池發(fā)生安全事故,，一般需要對(duì)鋰電池電芯進(jìn)行外貼膠處理，以起到絕緣的作用,，防止短路的發(fā)生以及保護(hù)線路,、防止刮傷。對(duì)絕緣板,、端板進(jìn)行激光清洗,，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面,，激光除銹清洗機(jī),，提高貼膠或涂膠的附著力，且清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物,，屬于的綠色清洗方法,，這在高度關(guān)注的情況下越發(fā)顯出它的重要性。