應(yīng)用行業(yè):
1,、模具行業(yè):激光可實現(xiàn)模具無接觸清洗,,對模具表面十分安全,可以---其精度,,并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清除的亞微米級污物顆粒,,實現(xiàn)真正的無污染、,、高質(zhì)清洗,。
2,、精密儀器工業(yè):精密機(jī)械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除,通常是用化學(xué)方法,,而化學(xué)清洗往往仍有殘留物,。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除,不損傷零件表面,。激光促使零件表面氧化物薄層性氣化形成了沖擊波,,導(dǎo)致污物去除,而非機(jī)械互作用,。
3、鋼軌行業(yè):目前,,鋼軌焊前清洗全部采用砂輪,、砂帶打磨式清洗,基材損傷---,,殘余應(yīng)力---,,并且每年消耗大量砂輪耗材,成本高,,對環(huán)境造成---粉塵污染,。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)、的綠色清洗技術(shù),,解決以上問題,,消除無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷,,提高我國高速鐵路運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性,。
4、航空行業(yè):飛機(jī)的表面過一定時間后要重新噴漆,,但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去,。化學(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法,,該方法造成了大量化學(xué)附屬廢物,,也無法實現(xiàn)局部檢修脫漆,該工序工作量繁重,、危害健康,。激光清洗可實現(xiàn)飛機(jī)蒙皮表面涂漆的高去除,且易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),。目前,,該技術(shù)在國外已開始應(yīng)用于部分機(jī)型的維護(hù)。
5,、船舶行業(yè):目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂方法,,噴砂方法對周圍環(huán)境造成了---的粉塵污染,,已逐漸被禁用,從而導(dǎo)致船舶生產(chǎn)企業(yè)的減產(chǎn),,甚至停產(chǎn),。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染清洗方案。
6,、行業(yè):激光清洗技術(shù)在維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用,。采用激光清洗系統(tǒng),可以,、快捷地清除銹蝕,、污染物,并可以對清除部位進(jìn)行選擇,,實現(xiàn)清洗的自動化,。采用激光清洗,不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝,,而且對于物體表面幾乎無損害
激光清洗可以---清除基材上的所有涂層,,也能夠?qū)崿F(xiàn)選擇性地逐層清除,便攜系統(tǒng)專為金屬結(jié)構(gòu)脫漆設(shè)計,,在清除選擇區(qū)域時,,激光束的定向和控制必須準(zhǔn)確。這樣每個點(diǎn)獲得均勻的脈沖量,,每個脈沖清除薄薄一層,。廣泛應(yīng)用于輪船、橋梁,、輸電塔和航空零件,。
激光清洗擁有在加覆涂層前進(jìn)行表面準(zhǔn)備所需的技術(shù),能夠清除金屬表面幾乎所有種類的雜質(zhì),,包括氧化物,、油脂、油漬,、氯化物和許多其他有機(jī)和無機(jī)殘留物,。激光清洗過后的表面完全清潔,無需清理,,激光打磨,,且無需處置次級污染物。
激光清洗設(shè)備每天開機(jī)使用檢查和保養(yǎng)項目
1. 檢查設(shè)備外觀是否異常,,輸出線纜是否有彎折,,破損等現(xiàn)象。
2. 檢查激光清洗機(jī)車輪是否固定,,剎車是否下壓,。
3. 檢查手持清洗鏡片是否破碎,,急停開關(guān)是否抬起。
4. 在打開電源前,,請先檢查出光按鈕是否處于關(guān)閉狀態(tài),,同時出光端不得指向人或物品,---無誤后方可上電,。錯誤打開電源及出光按鈕將有可能造成設(shè)備及人員傷害,。
5. 激光清洗機(jī)附近請勿放置物品,此類物品應(yīng)避免激光的直射或反射,。
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