熱處理加工時經(jīng)常會遇到這樣的情況:客戶說他設(shè)計時的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的,你熱處理廠家怎么就說達(dá)不到這個硬度呢,?例如,,橫瀝大型壓鑄模真空熱處理,,用彈簧綱60si2mn來制作大型件,由于實際工件厚度很大,,厚薄---,,熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。熱處理手冊中硬度是可以達(dá)到:58―60hrc,。結(jié)合實際工件熱處理廠家是沒有辦法達(dá)到的,,只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個因素控制:材料牌號,、模具尺寸大小,、工件重量、形狀結(jié)構(gòu),,后續(xù)加工方式等因素,。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的,,要根據(jù)模具尺寸大小來選擇材料和設(shè)計尺寸,不能直接按照設(shè)計手冊里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來選取,,手冊上的硬度標(biāo)準(zhǔn)是來自小試樣的熱處理結(jié)果,,在運用到實物上時一定要按實際情況來決定合理的硬度指標(biāo)。不合理的硬度指標(biāo),,大型壓鑄模真空熱處理,,比如過高的硬度,就會損失工件的韌性,,造成工件的使用開裂,。
4.法,熱處理設(shè)備能耗是比較大的,,降低能耗,,提高設(shè)備利用率,大型壓鑄模真空熱處理加工,,增加產(chǎn)品工藝快速流通是降低成本,、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要辦法,因此我們在設(shè)備固定化情況下工藝流程盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃,、工藝文件等,,并根據(jù)熱處理工藝節(jié)點的特點建立相應(yīng)的工作規(guī)程,以減少不---的損耗,。1建立交---制度,,熱處理一般情況下具有連續(xù)合作性生產(chǎn)的性質(zhì),需要員工有較高的協(xié)作精神和積極---的心態(tài)來完成每天當(dāng)班的工作任務(wù),。以模具熱處理為例:清洗***裝料***淬火***回火***金相檢驗***清洗***送貨,,完成整個加工過程要經(jīng)歷多個班次,而每一步的工作都會對下一道工序至后的技術(shù)品質(zhì)有相關(guān)影響,。因此,,像這類集體協(xié)作流程要建立紙質(zhì)交---制度,并且當(dāng)班責(zé)任主管要相互確認(rèn),。同時要有相應(yīng)的管理辦法激勵員工積極性,,落實責(zé)任制。另外,,也要增加現(xiàn)場監(jiān)控管制,,讓員工有在工作時自覺遵守操作規(guī)程的習(xí)慣,并為后期提供相關(guān)分析依據(jù),。
滲碳齒輪長沙熱處理變形直接影響到齒輪的精度,、強(qiáng)度、噪聲和壽數(shù),,即使在滲碳熱處理后加上磨齒工序,,變形仍然要降低齒輪的精度等級,。影響滲碳熱處理變形的因素較多,只要操控各方面的因素才能將變形操控到較小程度,。操控齒輪變形也必須在制造齒輪的全過程中設(shè)法去解決,。
齒輪資料冶金因素對變形的影響實驗標(biāo)明,鋼的淬透性越高,,變形越大,。當(dāng)心部硬度高于40hrc時,變形會明顯增大,。
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