流程1:在機(jī)器設(shè)備以前,,查驗(yàn)電機(jī)和減速器是不是完好無(wú)損,并嚴(yán)苛查驗(yàn)聯(lián)接到電機(jī)和減速器的構(gòu)件的規(guī)格是不是配對(duì),。下列是電機(jī)精l準(zhǔn)定位凸模,,鍵入軸和減速器槽的規(guī)格,。和協(xié)作包容。
流程2:扭開(kāi)減速器法蘭邊沿兩側(cè)的螺絲,調(diào)節(jié)pcs系統(tǒng)軟件的夾持環(huán),,將側(cè)孔與防污孔兩端對(duì)齊,,捅穿內(nèi)六角并扭緊。隨后,,德州木材撕碎機(jī),,拆下來(lái)電機(jī)軸鍵。
流程3:將電機(jī)自然連接到變速器,。聯(lián)接時(shí),,---減速器的輸出軸與電機(jī)的鍵入軸同舟,二者的外法蘭平行面,。因?yàn)樾难猯管不可以一起工作中,,它很有可能造成 電機(jī)軸破l裂或減速器傳動(dòng)齒輪損壞。
a:1,、經(jīng)常檢查各連接螺栓,---是固定齒形牙板的方頭螺栓,,以防松動(dòng),。
2、每班對(duì)各個(gè)軸瓦,、大小齒輪及異形齒輪潤(rùn)滑1—2次,,---軸瓦內(nèi)部侖足員的潤(rùn)滑油,減少袖瓦和齒輪的過(guò)分解損,。
3,、給料粒度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的尺寸,加料要連續(xù)均勻,,防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象,。
4、經(jīng)常檢查備軸承的溫度,,軸瓦的溫升不應(yīng)超過(guò)室溫25—30c,。
5、移動(dòng)輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃,,除去灰塵,、雜料,防止廢鐵破碎機(jī)進(jìn)入非破胖物質(zhì)體時(shí)移動(dòng)輥不能移動(dòng)而發(fā)生事故,。
6,、突然停電時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)的電源斷開(kāi),防止突然來(lái)電發(fā)生意外,。
7,、---注意觀察安全銷(xiāo)的工作情況,大型木材撕碎機(jī),發(fā)現(xiàn)安全銷(xiāo)被切斷后要立即切斷電源,,防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成其配合表面的過(guò)分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故,。
8、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,,隨意操作的現(xiàn)象,,防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生
怎樣改正
1,、電機(jī)部工作檢查電機(jī)軸承是不是過(guò)度磨損或裝置---,木材撕碎機(jī)多少錢(qián),,構(gòu)成定,、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,,進(jìn)而構(gòu)成硅鋼片間短路,,電動(dòng)機(jī)鐵損增加,使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高,。這時(shí)運(yùn)用細(xì)銼等東西去掉毛刺,,消除硅鋼片短接,收拾潔凈后涂上絕緣漆,,并加熱烘干,。
2、在高溫下進(jìn)行工作要守時(shí)檢查電機(jī)鐵芯與機(jī)座間聯(lián)系松動(dòng),,可擰緊原有定位螺釘,。若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲,,旋緊定位螺釘,。軸承缺點(diǎn)維修轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支撐翻滾,是負(fù)荷較重的,,有些又是簡(jiǎn)略磨損的部件,。
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