流程：原料的粉碎，糊化,，精釀啤酒發(fā)酵罐壓力,，液化，麥汁過(guò)濾,、蒸煮,，冷卻、充氧,、進(jìn)罐發(fā)酵,。

    1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,，精釀啤酒發(fā)酵罐,，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料,。

    2,、壓力表與閥門應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理,。

    3,、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面。

    4,、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,，以---正常使用。

    5,、電器,、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,，防止受潮,。

    6、設(shè)備停止使用時(shí),，應(yīng)及時(shí)清洗干凈,，精釀啤酒發(fā)酵罐圖片，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形,。

    7、操作平臺(tái),、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕。

    8,、經(jīng)常檢查減速器油位,，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加,。

    9、定期更換減速器潤(rùn)滑油,，以延長(zhǎng)其使用壽命,。

    10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

一,，精釀啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵冷卻冷耗節(jié)省效果精釀啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵冷卻冷耗節(jié)省是直接冷卻精釀啤酒發(fā)酵罐和酒液,，而且冷卻介質(zhì)在強(qiáng)制循環(huán)下，傳熱系數(shù)高,。傳統(tǒng)發(fā)酵和貯酒,，冷量多消耗在冷卻廠房、空氣,、操作人員和機(jī)器(如泵,、電動(dòng)機(jī))、精釀啤酒發(fā)酵罐支座等,。根據(jù)計(jì)算和測(cè)定,，精釀啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵比傳統(tǒng)可節(jié)省40%~55%冷耗。1.精釀啤酒發(fā)酵罐清洗,、消毒傳統(tǒng)精釀啤酒發(fā)酵罐和貯酒罐基本上依賴人工清洗和消毒,，---無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序化,。精釀啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵可依賴cip自動(dòng)程序清洗消毒，工藝衛(wèi)生更易得到---,。2.當(dāng)然精釀啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵也有弱點(diǎn),。由于罐體比較高，酵母沉降層厚度大,，酵母泥使用代數(shù)一般比傳統(tǒng)低(只能使用5~6代),；貯酒時(shí)，澄清比較困難(---在使用非凝聚性酵母),，過(guò)濾須強(qiáng)化,；若采用單釀發(fā)酵，罐壁溫度和罐中心溫度一致,，一般要5~7d以上,，短期貯酒不能---溫度一致。