粉末涂料靜電噴涂工藝流程有哪些工序,?
1.表面預(yù)處理:主要是鉻化(鋁材,潾化鐵材等),,噴砂等方法。
2.保護(hù)也稱蔽覆:工件上若某些部位不要求有涂層,,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,,以避免噴上涂料。
3.預(yù)熱:一般可不需預(yù)熱,。如果要求涂層較厚的150-300膜厚的,,可將工件預(yù)熱至180~200℃,這樣可以增加涂層厚度,。
4.噴涂:在高壓靜電場下,,將噴粉接負(fù)極,靜電噴涂粉末涂料,,工件接地正極構(gòu)成回路,,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷,按---相吸原理噴涂到工件上,。
5.固化:噴涂后的工件,,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,保留15-20分鐘的恒溫時(shí)間,,靜電噴涂粉末生產(chǎn)廠家,,以便使粉末完全固化。
粉末涂料是一種新型的不含溶劑*固體粉末狀涂料,。具有無溶劑,、無污染、可回收,、,、儉省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度---特性,。但是往常有很多劣質(zhì)粉末涂料在---市場的平衡,,因此,我們?cè)谥棉k時(shí)一定要學(xué)會(huì)辨別優(yōu)劣粉末涂料,,下面我們分享一種比較簡單的方法——外觀識(shí)別法,。
1、體積
體積越大,,粉末涂料內(nèi)填充料越少,,本錢越高。粉末越好,。體積越小,,靜電噴涂粉末供應(yīng)商,粉末涂料內(nèi)填充料越高,,本錢越低,。粉末越差,。相同的紙箱,看那一家的粉體積大,,*是好粉,,那個(gè)家的體積小,*是差粉,。不易噴涂,,二次落粉多,糜費(fèi)大,,噴涂面積少,,運(yùn)用本錢高。
2,、手感
手感應(yīng)為絲綢般順滑,,澎松,飄浮,。手感粗糙,,沉手,天津靜電噴涂粉末,,手感重,。抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松,,---,,反之,粉末粗糙手感沉,,差,。不易噴涂,二次落粉多,,糜費(fèi)大,。
鍍層縮孔
(1)前解決去油不干凈或是去油后水清洗不干凈導(dǎo)致表活劑殘余而造成的縮孔。解決方法是---好預(yù)脫油槽,、脫油槽液的濃度值和占比,,降低產(chǎn)品工件帶剩余油及其加強(qiáng)水清洗實(shí)際效果。
(2)水體含油率過大而造成的縮孔,。解決方法是提升進(jìn)過濾器,,避免 供離心水泵滲油。
(3)空氣壓縮水分含量過大而造成的縮孔,。解決方法是立即排出空氣壓縮凝結(jié)水,。
(4)粉末返潮而造成的縮孔。解決方法是改進(jìn)粉末貯運(yùn)標(biāo)準(zhǔn),,提升抽濕機(jī)以---回收利用粉末立即應(yīng)用
(5)懸掛鏈上油漬被空調(diào)風(fēng)輕輕吹落入產(chǎn)品工件上而造成的縮孔,。解決方法是更改空調(diào)送風(fēng)口部位和方位。
(6)混粉而造成的縮孔,。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統(tǒng)軟件
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