(一)草酸----混合液交流快速氧化

陽(yáng)極氧化采用草酸----混合液，是因?yàn)榭紤]到---是一種-,，在這樣的槽液中,，---起到對(duì)氧化膜內(nèi)層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用,。

(二)混合酸氧化

其特點(diǎn)是成膜快,，膜的硬度、耐磨,、耐腐蝕性能都比普通的---氧化法高,，膜層呈銀白色，適用于印花,、鋁氧化著色產(chǎn)品,，其工藝配方為:h2so4 10～20%，coohcooh·2h2o 1～2%,，電壓10～20v,，電流密度1～3a/d㎡，溫度15～30℃,，時(shí)間30分鐘,。

(三)瓷質(zhì)氧化

瓷質(zhì)氧化主要以---、硼酸,、草酸鈦鉀為電解質(zhì),，用高電壓和較高溫度作電解處理，其膜層外觀像瓷器上的釉,，有高度的抗腐蝕性能,，耐磨性能---，膜層可用有機(jī)或無(wú)機(jī)的染料染色,，使外觀有特殊的光澤和色澤,，目前多應(yīng)用于鋁炊具、打火機(jī),、金筆等產(chǎn)品上,，很受群眾喜愛(ài)。

(四)多色氧化

將已染色而未封閉的陽(yáng)極氧化層,，用---或草酸潤(rùn)濕,，普通陽(yáng)極氧化，使cro3鋪展,，已染色的制品的部份表面在被cro3潤(rùn)濕后褪色,，按需要在任意部份用水將草酸或---洗去，一般可以停止與圖象反應(yīng)。然后再染第二次色或反復(fù)進(jìn)行cro3揩拭,、沖水,、染色等程序。

(五)大理石花紋染色工藝

把氧化后的制品先染一次道底色后,，經(jīng)干燥,，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時(shí),，油脂和水分別自然流掛,，使膜層呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污。當(dāng)再染第二道色時(shí),，氧化膜受油脂沾污處就染不上色,，沒(méi)有油脂的部位則染上第二種色調(diào)。

(六)化學(xué)蝕刻氧化

鋁制品經(jīng)機(jī)械拋光及脫脂后,，涂復(fù)掩蔽劑或感光,，干燥后進(jìn)行化學(xué)刻蝕(---物或鐵鹽類(lèi)的浸蝕劑)，形成凹凸圖案,，再經(jīng)電化學(xué)拋光及陽(yáng)極氧化,，陽(yáng)極氧化呈現(xiàn)出主體感很強(qiáng)的表面圖案，能與不銹鋼的表面外觀相---,。

(七)常溫快速陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化通常h2so4氧化均需用降溫設(shè)備,，因而耗費(fèi)大量電力，加入α-------,、---后,，能抑制氧化膜的溶解，從而可在常溫下進(jìn)行氧化,。

      硬質(zhì)氧化的好處,，純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜,，易于染成各種不同的顏色,，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色,。陽(yáng)極氧化后得到的新鮮氧化膜,，可以及時(shí)進(jìn)行著色處理，既美化了氧化膜表面,，又能增加抗蝕能力,。

      a.可著色硬質(zhì)氧化：

      b.壓鑄鋁合金的硬質(zhì)氧化：典型材料adc12的膜厚可達(dá)25um以上，其他可達(dá)35um以上;

      c.2xxx 7xxx等較大難度工件的硬質(zhì)氧化;

      d. 應(yīng)用于高絕緣領(lǐng)域的復(fù)合硬質(zhì)氧化：產(chǎn)品氮化鋁復(fù)合硬質(zhì)氧化成功用于高散熱led散熱鋁基板,，成功替代鋁基覆銅;

      e.自潤(rùn)滑封閉特氟龍的復(fù)合硬質(zhì)氧化;

      f. 控制閥、印-、摩配,、汽配,、煙機(jī)、流---壓元件,、紡織機(jī),、空壓機(jī)、縫紉機(jī),、精密數(shù)控,、工模具、氣動(dòng)元件,、日用廚具,、航空接頭等元件配件 硬質(zhì)氧化處理;

      陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜,。其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層,，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑,，增加了減摩能力,，氧化膜層導(dǎo)熱性很差，其熔點(diǎn)為2050℃,，電阻系數(shù)較大,，經(jīng)封閉處理浸絕緣物或石蠟擊穿電壓可達(dá)2000v，在---中較高的抗蝕能力,，具有---的耐磨性,，也是一種理想的隔熱膜層，也有---的絕緣性,，并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn),。