惠州市富坤陽極氧化有限公司工廠管理嚴格，實現(xiàn)程序化,、規(guī)范化,、設(shè)計與生產(chǎn)相結(jié)合，硬質(zhì)氧化硬度值和氧化膜內(nèi)層大于外層,，具有---的耐磨性,，也是一種理想的隔熱膜層，也有---的絕緣性,，并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點,，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內(nèi)有松孔,，可吸附各種潤滑劑,，增加了減摩能力，氧化加工,，氧化膜層導(dǎo)熱性很差,，其熔點為2050℃，電阻系數(shù)較大,，經(jīng)封閉處理浸絕緣物或石蠟擊穿電壓可達2000v,，在---中較高的抗蝕能力，對于有些種類的著色氧化膜，其數(shù)據(jù)可由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶尚定,。

    a. 硬質(zhì)氧化---：氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對人體無害,。因此目前很多行業(yè)為了機械加工的方便、減輕產(chǎn)品的重量,、等要求,，目前有的產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來代替不銹鋼、傳統(tǒng)的噴涂,、氧化工藝,。

    b. 硬質(zhì)氧化氧化膜厚度25-250um；

    c. 硬質(zhì)氧化耐磨性能好：其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過1.5mg1000圈,。 硬質(zhì)氧化對于含銅量超過2%的鋁合金其磨耗指數(shù)為3.5mg1000轉(zhuǎn),；

    d. 硬質(zhì)氧化因為鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度可達hv500左右；

    e. 硬質(zhì)氧化絕緣性好：硬質(zhì)氧化擊穿電壓可達2000v,；

    f. 硬質(zhì)氧化根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點，附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,，50%附著在硬質(zhì)氧化鋁合金表面,。

      陽極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛．這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。硬質(zhì)陽極氧化法工藝要求 為了得到較好的硬質(zhì)陽極氧化膜,，并能---零件所需要尺寸,，必須按下列要求來進行加工。富坤目前日產(chǎn)能可達到5萬件左右共擁有4條自動線主要加工大件的鋁型材,，6條手動線主要加工精密結(jié)構(gòu)的外觀件,。

      富坤服務(wù)范圍：河源，東莞,，惠州,，深圳等地的陽極氧化加工，歡迎來電咨詢,。

    目前,，單一的陽極氧化鋁合金建筑型材在實踐中的應(yīng)用已明顯減少,，而以其為基礎(chǔ)的電解著色氧化膜、有機著色氧化膜以及瓷質(zhì)氧化膜、硬質(zhì)氧化膜,、仿不銹鋼氧化膜等得到廣泛應(yīng)用,，一般來說，影響鋁合金氧化著色的因素如下：

    1.電解溶液中雜質(zhì)的影響

    鋁合金制品著色好壞程度,，絕大部分取決于氧化膜的形成,。因此，在---陽極氧化溶液中,，雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視,，其雜質(zhì)主要是銅、鐵,、鋁等金屬離子及有機雜質(zhì)污染物,，要及時清除掉，保持溶液的正常使用范圍,。

    (1)銅離子會置換沉積到鋁制件表面上,，造成氧化膜松孔，并降低透明度,、防蝕能力和電絕緣性能,，因此，銅離子含量不允許超過0.02g/l,。

    (2)氯離子來自自來水或冷卻管破開后冷卻水,，氯離子含量應(yīng)低于0.2g/l，否則所生成的氧化膜粗糙而疏松,，---時鋁件表面受浸蝕(擊穿),。

     (3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的，當(dāng)含量大于25g/l時,，電解液導(dǎo)電性能下降,，制件表面呈現(xiàn)白點或塊狀白斑，并使膜層吸附能力下降,，染色困難,。

     (4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/l，否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點,。

     (5)有機雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成,，膜吸附油污后，使著色不均勻,，出現(xiàn)花斑,。